EDM เป็นกระบวนการผลิตที่มีข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์หลายประการ โดยข้อดีบางประการได้แก่:
อิสระในการออกแบบที่มากขึ้น
EDM ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดรูปทรงและความลึกที่อาจเป็นไปไม่ได้สำหรับกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมการตัดเหล่านี้รวมถึงมุมภายในและส่วนตัดด้านล่างที่เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสอย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีผนังบาง EDM ลวดสามารถตัดร่องบางๆ ในแม่พิมพ์รีดได้ดีกว่าวิธีการทั่วไป
Micro EDM เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการตัดมุมภายในที่มีรัศมีเล็กมาก เทคนิคนี้มีความสามารถเฉพาะตัวในการสร้างมุมภายในในเครื่องจักร CNC นอกจากนี้ ผู้ผลิตหลายรายยังใช้เทคนิคนี้เพื่อสร้างช่องเปิดและโพรงที่ไม่กลมในชิ้นงานของตน ในขณะเดียวกัน วิศวกรสามารถสร้างช่องที่มองไม่เห็นและมีอัตราส่วนภาพสูงด้วย EDM แบบจม
การกลึงที่ปราศจากการบิดเบือน
เครื่องมือที่ใช้ในการตัดเฉือนด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้าจะไม่สัมผัสกับชิ้นงานโดยตรงในทุกจุด ดังนั้น ชิ้นงานจึงไม่เกิดการเสียรูปหรือผิดรูปแต่อย่างใด เนื่องจากไม่มีแรงกระทำต่อวัสดุ จึงทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่เปราะบางได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องกลัวว่าชิ้นส่วนจะเสียหาย นอกจากนี้ การที่ไม่มีการบิดเบือนในกระบวนการนี้ทำให้สามารถทนต่อความคลาดเคลื่อนได้มากที่ประมาณ +/- 0.012 มม.
พื้นผิวเคลือบคุณภาพสูง
EDM สร้างพื้นผิวด้วยความแม่นยำสูงและพื้นผิวที่เรียบเนียน ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักใช้กระบวนการนี้ในการฉีดขึ้นรูปเพื่อการตกแต่งพื้นผิว ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมกว่ากระบวนการตกแต่งพื้นผิวแบบดั้งเดิมทั่วไป
ความแม่นยำ
แม้ว่า EDM จะมีประสิทธิภาพจำกัดในการผลิตตามคำสั่งซื้อจำนวนมาก แต่ EDM ถือเป็นวิธีการที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและต้นแบบ เนื่องจากมีระดับความแม่นยำที่โดดเด่น EDM จึงมีระดับการใช้งานที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เนื่องจากสามารถให้ระดับความแม่นยำในการวัดที่สูงเพื่อสร้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่ซับซ้อนได้
การทำงานบนวัสดุแข็ง
วิธีการตัดเฉือนแบบธรรมดาส่วนใหญ่จะต้องถูกนำมาใช้ก่อนที่จะทำให้ชิ้นงานแข็งตัว วัสดุแข็ง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ อินโคเนล และเหล็กชุบแข็ง อาจไม่สามารถตัดเฉือนได้ง่าย ในทางกลับกันEDM เป็นวิธีการที่เข้ากันได้กับวัสดุแข็งนี่คือข้อดีที่สำคัญประการหนึ่งของวิธีการ EDM เนื่องจากสามารถใช้งานร่วมกับวัสดุที่มีสภาพนำไฟฟ้าได้ดีทุกชนิด นอกจากนี้ ยังช่วยป้องกันการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้ความร้อนอีกด้วย







