บริษัท Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งมั่นในการวิจัยและผลิตเครื่องจักร EDM แบบ DIE SINKER ที่มีความแม่นยำสูงและ WIRE EDM ที่มีความแม่นยำในการกลึงระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม ยินดีต้อนรับลูกค้าในและต่างประเทศเข้าเยี่ยมชมโรงงานของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความร่วมมือ
เหตุใดจึงเลือกเรา
พื้นที่ก่อสร้าง
ในปัจจุบันบริษัทมีโรงงานที่ทันสมัยขนาดมากกว่า 20 เอเคอร์ในเขตเทคโนโลยีขั้นสูงของเมืองซูโจว มณฑลเจียงซู โดยมีพื้นที่ก่อสร้างมากกว่า 20,000 ตารางเมตร พนักงานมากกว่า 80 คน และวิศวกรคิดเป็น 30%
การบริการของเรา
บริการ 24- ชั่วโมง บริการหลังการขายในแต่ละประเทศนั้นส่วนใหญ่ให้บริการโดยตัวแทนจากประเทศต่างๆ หากลูกค้าจำเป็นต้องซ่อมแซมเอง เราก็สามารถจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่เกี่ยวข้องให้ได้
ใบรับรองของเรา
บริษัทได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ "ISO9001" ได้รับรางวัล "บริษัทเทคโนโลยีชั้นสูง" แห่งชาติ "บริษัทเทคโนโลยีเอกชนระดับจังหวัด" และเป็นหน่วยงานผู้อำนวยการของ "สมาคมอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรแห่งประเทศจีน สาขาเครื่องมือเครื่องจักรแปรรูปพิเศษ"
ประสบการณ์หลายปี
ดำเนินธุรกิจวิจัยและพัฒนาด้านเครื่องจักรกลไฟฟ้ามานานกว่า 20 ปี โดยเครื่อง EDM แบบกระจก CNC ได้รับการพัฒนาและนำไปใช้ในการผลิตอย่างประสบความสำเร็จ แนะนำโหมดการจัดการองค์กรที่ทันสมัย (ปรับปรุงพลังงานอ่อน)
ฐานข้อมูลการประมวลผลขั้นสูง ด้วยการป้อนเฉพาะวัสดุในการประมวลผล ประเภท พื้นที่ ความหยาบ ความลึก ฯลฯ เท่านั้น สามารถทำการประมวลผล VDI ของเหล็กกราไฟต์ ทองแดงอลูมิเนียมแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สูญเสียต่ำ และแม่นยำ
เครื่อง EDM กระจกเป็นกระบวนการที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปรูปทรงที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อน และสามารถขึ้นรูปโลหะแข็ง เช่น ไททาเนียมได้
เครื่อง EDM แบบกระจกพร้อมถังของเหลวยก
เครื่องจักร EDM แบบกระจกพร้อมถังของเหลวที่ยกได้ ซึ่งเป็นทางเลือกแทนเครื่องจักร EDM แบบจม ทำงานคล้ายกับเลื่อยวงเดือนไม้โดยใช้ลวดในการตัด
กระบวนการอุณหภูมิที่สูงและรุนแรงของเครื่องจักร CNC EDM หัวเดียวช่วยกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานได้อย่างรวดเร็วด้วยการระเหยและการหลอมละลายหรือการกัดเซาะด้วยประกายไฟ
เครื่อง EDM หัวเดียว CNC เครื่อง EDM หัวเดียว
ฐานข้อมูลการประมวลผลขั้นสูง เพียงป้อน "วัสดุในการประมวลผล ประเภท พื้นที่ ความหยาบ ความลึก ฯลฯ" เพื่อให้ได้การประมวลผล VDI ที่แม่นยำ มีประสิทธิภาพ และสูญเสียต่ำ
กระบวนการเครื่องจักร EDM หัวคู่ CNC ซึ่งเป็นทางเลือกสำหรับเครื่องจักร EDM แบบจม ทำงานคล้ายกับเลื่อยวงเดือนไม้โดยใช้ลวดในการตัด
ลวดที่ทำจากทองแดงหรือทองเหลืองจะมีการปล่อยประจุไฟฟ้าแรงสูงผ่านเข้าไป ซึ่งทำให้ลวดสามารถตัดผ่านความหนาของชิ้นงานได้
ลวดในเครื่อง EDM แกนเดี่ยว CNC สร้างประกายไฟในน้ำดีไอออนไนซ์ซึ่งควบคุมการนำไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ
เครื่อง EDM แกนเดี่ยวใช้แกนเดี่ยว (แกน Z) พร้อมระบบควบคุมการป้อนอัตโนมัติ (รวมถึงระบบการป้อนเซอร์โวและระบบควบคุมพารามิเตอร์) ส่วนแกนอื่นๆ เป็นแกนควบคุมด้วยตนเอง (แกน X และแกน Y)
เครื่องตัดลวด EDM คืออะไร
เครื่องตัดลวด EDM เป็นกระบวนการผลิตไฟฟ้าความร้อน โดยลวดโลหะเส้นเดียวบางๆ ร่วมกับน้ำดีไอออนไนซ์ (ใช้นำไฟฟ้า) ช่วยให้ลวดตัดผ่านโลหะได้โดยใช้ความร้อนจากประกายไฟฟ้า ขณะเดียวกันก็ป้องกันสนิมได้ กระบวนการนี้มีประโยชน์โดยเฉพาะในการตัดวัสดุตัวนำที่มีความแข็งและหนาได้อย่างแม่นยำ โดยบางเครื่องสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาเกิน 300 มม. ได้
ข้อดีของเครื่องตัดลวด EDM
ช่วยให้เกิดการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้
การใช้การปล่อยประจุไฟฟ้าที่มีจุดโฟกัสที่แม่นยำทำให้สามารถสร้างรูปร่างและรูปแบบที่ซับซ้อนหรือสลับซับซ้อนได้ เครื่องตัด EDM แบบลวดสามารถสร้างรูปร่างต่างๆ เช่น รูปทรงและรูได้ แม้แต่ในวัสดุที่แข็งที่สุดและเปราะบางที่สุด
ไม่จำเป็นต้องใช้แรงกล
เครื่องตัด EDM แบบลวดใช้การคายความร้อนเพื่อตัดผ่านชิ้นส่วนต่าง ๆ ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการผลิตจำนวนมากที่ใช้แรงกระแทกในการตัดวัสดุ ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะไม่ถูกทำให้เสียรูป ผิดรูป หรือมีผลข้างเคียงจากการเสียรูปที่เกิดจากแรงที่มากเกินไปในการตัดวัสดุ
ความคุ้มค่าต่อต้นทุน
เมื่อคุณใช้เครื่องตัดลวด EDM คุณจะไม่ต้องใช้พลังงานมากในการตัดวัสดุที่มีความแข็งมากที่สุด นอกจากนี้ คุณจะลดการสูญเสียวัสดุได้ เนื่องจากกระบวนการนี้จะกำจัดเฉพาะอนุภาคที่ต้องการเท่านั้น ความกว้างในการตัด (kerf) ของคุณมักจะน้อยกว่า 0.015 นิ้ว นอกจากนี้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรอื่นสำหรับการประมวลผลหลังการประมวลผล เนื่องจากวิธีการนี้ให้การตัดที่แม่นยำและถูกต้อง
ความแม่นยำและความแม่นยำ
ข้อดีที่สุดของเครื่องตัดลวด EDM คือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอื่นๆ เช่น การเจียร การลับ ฯลฯ เพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ วิธีการนี้ให้ความแม่นยำและความละเอียดอ่อนในระดับสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนที่เล็กที่สุด
ความอดทนสูง
ข้อดีอีกประการของเครื่องตัดลวด EDM คือคุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนสูงได้โดยไม่คำนึงถึงวัสดุที่คุณกำลังใช้งาน คุณสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้อย่างง่ายดายที่ +/- 0.0005" ด้วยเครื่องจักรบางเครื่องที่ให้ความคลาดเคลื่อนได้ต่ำถึงไม่กี่ไมครอน
เครื่องตัดลวด EDM ทำงานอย่างไร
กระบวนการตัดลวด EDM ปฏิบัติตามหลักการเดียวกันกับการตัดด้วยไฟฟ้า การตัดลวด EDM เกี่ยวข้องกับการใช้ลวดทองเหลืองที่มีกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าสูงที่ผ่านชิ้นงาน ในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่ที่เดิม การตัดจะถูกนำทางโดยลวดที่เคลื่อนที่ซึ่งสร้างประกายไฟฟ้าเมื่อเข้าใกล้ชิ้นงานที่ต่อลงดินเพียงพอ
กล่าวอีกนัยหนึ่ง มีแรงดันไฟฟ้าสูงมากระหว่างอิเล็กโทรดของเครื่องมือและชิ้นส่วน และเมื่อสัมผัสกัน วงจรจะสร้างประกายไฟฟ้าจนหลอมโลหะชิ้นเล็กๆ ในกระบวนการ แรงดันไฟฟ้าสำหรับเครื่องตัด EDM ลวดนั้นสูงมาก จนทำให้อิเล็กโทรดของเครื่องมือ (ลวด) ไม่สามารถสัมผัสโลหะได้เลย และประจุไฟฟ้าจะกระโดดไปที่ชิ้นส่วนที่ต่อสายดิน เครื่องตัด EDM ลวดเกิดขึ้นในของเหลวไดอิเล็กตริกซึ่งควบคุมการแพร่กระจายของประจุไฟฟ้าและชะล้างโลหะชิ้นเล็กๆ ที่ถูกกัดกร่อนออกจากช่องว่างประกายไฟ
เครื่องตัดลวด EDM ทำงานเร็วแค่ไหน?
โดยเฉลี่ยแล้วเครื่องตัด EDM แบบลวดจะตัดด้วยอัตราประมาณ {{0}}.004 ถึง 0.012 นิ้วต่อนาที ความเร็วในการตัดของเครื่องตัด EDM แบบลวดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ความหนา และการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ นอกจากนี้ ความเร็วอาจได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของลวดที่ใช้ การตั้งค่ากำลังของเครื่อง และสภาพนำไฟฟ้าและความแข็งของวัสดุที่จะตัด แม้ว่าจะไม่เร็วเท่ากับกระบวนการตัดแบบเดิมบางกระบวนการ แต่เครื่องตัด EDM แบบลวดก็ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดซึ่งความแม่นยำมีความสำคัญมากกว่าความเร็ว
เครื่องตัดลวด EDM สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?
สแตนเลส:เกรดทั้งหมดรวมถึง 304, 316, 410, 17-4PH ใช้สำหรับชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนอากาศยาน แม่พิมพ์
เหล็กกล้าเครื่องมือ:H13, P20, A2, D2 สำหรับเครื่องมือ แม่พิมพ์ โพรงแม่พิมพ์ และต้นแบบ
ไทเทเนียม:ชั้น ป.2, ป.5, ป.23 ชิ้นส่วนปลูกถ่ายทางชีวการแพทย์ ชิ้นส่วนไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
อินโคเนล:สำหรับชิ้นส่วนและแหวนเครื่องยนต์อากาศยานที่ทนความร้อน
คาร์ไบด์:ทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับเครื่องมือตัดและชิ้นส่วนที่สึกหรอ
โลหะผสมทองแดง:ทองแดงเบริลเลียมสำหรับหน้าสัมผัสไฟฟ้าและลีดเฟรม
กราไฟท์:สำหรับการผลิตอิเล็กโทรดและแม่พิมพ์
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ:เครื่องตัดลวด EDM ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำ เช่น ใบพัดกังหัน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนที่ละเอียด
การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์:ในอุตสาหกรรมการแพทย์ เครื่องตัดลวด EDM ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด ชิ้นส่วนปลูกถ่าย และอุปกรณ์ทางการแพทย์เฉพาะทางอื่นๆ
อุตสาหกรรมยานยนต์
เครื่องตัดลวด EDM ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างส่วนประกอบที่แม่นยำสำหรับเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับระบบหัวฉีดเชื้อเพลิง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอน
การทำเครื่องมือและแม่พิมพ์
เครื่องตัดลวด EDM มีความสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องมือและแม่พิมพ์สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และหมัดที่แม่นยำ ซึ่งใช้ในกระบวนการปั๊มและการฉีดขึ้นรูป
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ใช้เครื่องตัดลวด EDM เพื่อผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน เช่น ขั้วต่อ ตัวเรือน และเฟรมที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ
เครื่องตัดลวด EDM ใช้ลวดประเภทใด?
ลวดทองเหลือง
ตัวเลือกที่นิยมใช้มากที่สุดเนื่องจากมีคุณสมบัติในการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและมีความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานกลึงทั่วไป
ลวดเคลือบ
ลวดเหล่านี้โดยทั่วไปจะมีแกนเป็นทองเหลืองหรือทองแดงที่เคลือบด้วยโลหะชนิดอื่นบางๆ เช่น สังกะสี ลวดเคลือบจะช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและปรับปรุงความเรียบผิว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ
ลวดทังสเตน
ลวดทังสเตนซึ่งถูกเลือกเนื่องจากมีจุดหลอมเหลวและความแข็งแกร่งสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดโลหะผสมที่ทนทานและทนอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการการตกแต่งที่ละเอียดมาก
ลวดโมลิบดีนัม
ลวดโมลิบดีนัมเป็นที่รู้จักในเรื่องความทนทานต่อความร้อนและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม จึงใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูงมากและการบิดเบือนเนื่องจากความร้อนน้อยที่สุด
ส่วนประกอบของเครื่องตัดลวด EDM
ชิ้นงาน : ทีวัสดุที่ถูกกลึงจะต้องมีคุณสมบัติเป็นสื่อไฟฟ้าจึงจะทำให้กระบวนการ EDM ทำงานได้
ลวดอิเล็กโทรด:สายไฟบางๆ ที่มีประจุไฟฟ้าซึ่งทำหน้าที่เป็นเครื่องมือตัด โดยทั่วไปทำจากทองเหลือง ทองแดง หรือเคลือบด้วยวัสดุตัวนำอื่นๆ
แหล่งจ่ายไฟ:สร้างพัลส์ไฟฟ้าที่สร้างประกายไฟระหว่างลวดและชิ้นงาน
ระบบของเหลวไดอิเล็กทริก:ของเหลว (มักเป็นน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์) จะล้อมรอบลวดและชิ้นงาน
โต๊ะทำงาน:ชิ้นงานจะติดตั้งบนโต๊ะทำงานโดยจะเคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Y
ตัวควบคุม CNC:ระบบคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมการเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงานและลวด
ระบบการกรอง :ระบบตัวกรองที่ทำความสะอาดของเหลวไดอิเล็กทริกโดยการกำจัดวัสดุที่ถูกกัดกร่อน ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการตัดที่สม่ำเสมอ
ระบบระบายความร้อน :สิ่งนี้ช่วยรักษาส่วนประกอบของเครื่องจักร โดยเฉพาะสายไฟ ให้มีอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป และรักษาความแม่นยำในการตัด
ระบบร้อยลวดอัตโนมัติ (AWT):เครื่องจักรขั้นสูงบางเครื่องมีระบบ AWT ซึ่งจะร้อยลวดผ่านรูเริ่มต้นในชิ้นงานโดยอัตโนมัติ คุณสมบัตินี้ช่วยประหยัดเวลาและลดการใช้แรงงานคน
สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องตัดลวด EDM
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องตัด EDM แบบลวดสามารถใช้งานร่วมกับวัสดุที่คุณต้องการตัดได้ เครื่องจักรแต่ละประเภทจะทำงานได้ดีกว่ากับโลหะเฉพาะ เช่น เหล็กกล้าชุบแข็ง ไททาเนียม หรืออลูมิเนียม
ความแม่นยำและความคลาดเคลื่อน:ประเมินความสามารถของเครื่องจักรในการรักษาความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด EDM ลวดเป็นที่รู้จักในเรื่องความแม่นยำ ดังนั้นควรพิจารณาความละเอียดและความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องตัด
ชนิดและเส้นผ่านศูนย์กลางของสาย
พิจารณาประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดที่เครื่องจักรใช้ ประเภทของลวดที่แตกต่างกัน (เช่น ทองเหลือง เคลือบ) และเส้นผ่านศูนย์กลางส่งผลต่อความเร็วในการตัด ความแม่นยำ และความสามารถในการกลึงรูปทรงที่ซับซ้อน
ความเร็วในการตัด
ตรวจสอบความเร็วและประสิทธิภาพของเครื่องจักรในการตัด เครื่องจักรที่เร็วขึ้นจะช่วยเพิ่มผลผลิตได้ แต่ต้องแน่ใจว่าความเร็วจะไม่กระทบต่อคุณภาพของการตัด
ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของเครื่องจักร
โครงเครื่องที่มั่นคงและแข็งแรงช่วยลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดและการตกแต่งพื้นผิว พิจารณาคุณภาพการประกอบและการออกแบบของเครื่องจักร
ขนาดและความจุชิ้นงาน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถรองรับขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานได้ ตรวจสอบขนาดโต๊ะ ขีดจำกัดการเคลื่อนที่ และขอบเขตการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการของคุณ
เครื่องตัดลวด EDM ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำอย่างไรบ้าง?
AWT (การร้อยสายอัตโนมัติ):ทำหน้าที่ร้อยลวดอัตโนมัติ ถือเป็นคุณสมบัติอัตโนมัติที่สำคัญที่สุดในเครื่องจักร และช่วยให้ทำงานโดยไม่ต้องมีคนคอยดูแลได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยต้องทำความสะอาดได้ง่าย
หน้าสัมผัสจ่ายไฟ (x2):บางครั้งแผ่นเหล่านี้เรียกว่า "แผ่นจ่ายพลังงาน" และจ่ายพลังงานในการตัดไฟฟ้าไปยังสายไฟ หน้าสัมผัสเหล่านี้ทั้งบนหัวเครื่องจักรด้านบนและด้านล่างจะสึกกร่อนไปตามกาลเวลา ส่งผลให้ความเร็วในการตัดลดลงอย่างมาก แผ่นเหล่านี้ต้องการการจัดเรียง/เปลี่ยนตำแหน่งแบบง่ายๆ
ลูกกลิ้ง:ต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งและล้อยางทั้งหมดตลอดระบบลำเลียงลวดเป็นระยะๆ การสะสมของเศษซากบนลูกกลิ้งจากลวด EDM จะทำให้ลวดหลุดและ/หรือเกิดปัญหาความตึงของลวด คลัตช์หรือลูกกลิ้งปรับความตึงจะต้องได้รับการปรับเทียบเป็นระยะๆ เพื่อให้ความตึงลวดเหมาะสม
ระบบการกรอง :(ดำเนินการเป็นระยะเมื่อจำเป็น) ต้องเปลี่ยนไส้กรองหลัก อาจมีไส้กรองรองที่ต้องเปลี่ยนสำหรับระบบ AWT ด้วย
เรซินดีไอออนไนเซชัน: (ดำเนินการเป็นระยะตามความจำเป็น) เรซิน DI ใช้เพื่อปรับสภาพและควบคุมระดับการนำไฟฟ้าของน้ำ เรซินจะต้องได้รับการเปลี่ยนและเปลี่ยนใหม่
อ่างเก็บน้ำ :น้ำในอ่างเก็บน้ำหลักจะต้องได้รับการติดตามและรักษาไว้ในระดับหนึ่งเนื่องจากการสูญเสียจากการระเหย
การทำความสะอาดทั่วไป:ขอแนะนำให้ทำความสะอาดถังงานและโต๊ะทำงานทั้งหมดเป็นระยะๆ เศษวัสดุที่เกิดจากเครื่องตัด EDM แบบลวดจะมีฤทธิ์กัดกร่อนมาก และจะสะสมอยู่ทั่วทั้งถังงานเมื่อเวลาผ่านไป เศษวัสดุเหล่านี้หากไม่ได้รับการทำความสะอาดเป็นประจำ จะทำความสะอาดได้ยากหากปล่อยให้สะสม และจะทำให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรบางชิ้นมีอายุการใช้งานสั้นลง โดยทั่วไป ยิ่งเครื่องจักรมีความสะอาดมากเท่าไร โอกาสเกิดปัญหาก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
ซีลถัง:ขอแนะนำให้ทำความสะอาดซีลประตูหลักหรือแผ่นซีลประตูบานเลื่อนเป็นประจำทุกสัปดาห์และ/หรือทุกเดือน การรักษาพื้นผิวเหล่านี้ให้สะอาดจะช่วยป้องกันการสะสมของเศษขยะและป้องกันไม่ให้ซีลเสียหายในภายหลัง
ตู้ไฟฟ้า/เครื่องปั่นไฟ :ทำความสะอาดและตรวจสอบพัดลมระบายความร้อนตู้ให้ทำงานอย่างถูกต้องตามระยะ
ลวด:ลวดทองเหลืองจะถูกใช้เพียงครั้งเดียวระหว่างการทำงาน ดังนั้นจะต้องเปลี่ยนแกนม้วนลวดเมื่อลวดหมดลงแล้ว เพื่อเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดี ผู้ปฏิบัติงานอาจเปลี่ยนแกนม้วนลวดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องจักรหยุดทำงานและสูญเสียเวลาการทำงานโดยไม่มีใครดูแลหากแกนม้วนลวดหมดลง นอกจากนี้ จะต้องถอดลวดที่หมดอายุการใช้งานออกและรีไซเคิลจากถังเก็บลวดซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ด้านหลังของเครื่องจักร
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องตัดลวด EDM ผู้ผลิตเครื่องตัดลวด EDM ของจีน โรงงาน
