การดูแลให้อุปกรณ์ในร้านของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุดและลดการหยุดชะงักให้เหลือน้อยที่สุด การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM) เป็นกระบวนการหนึ่งที่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพหากคุณปฏิบัติตามเคล็ดลับง่ายๆ สองสามข้อ
1) ตรวจสอบและทำความสะอาดหัววัดไดอิเล็กทริก
ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ ซึ่งเรียกว่าไดอิเล็กตริก มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการ EDM การตั้งค่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละอย่างที่ใช้ในกระบวนการ EDM ต้องใช้การปล่อยประจุไฟฟ้าอย่างรวดเร็วจากลวดไปยังชิ้นส่วนที่ถูกตัด "ช่องว่าง" ระหว่างลวดและชิ้นส่วนจะคงอยู่โดยประกายไฟที่ควบคุมได้ ซึ่งจะกัดกร่อนส่วนเล็กๆ ของชิ้นงานจนละลาย จากนั้นจึงแข็งตัวอีกครั้งเป็นทรงกลมเล็กๆ ที่ถูกชะล้างออกไป กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่าหลายพันครั้งในหนึ่งวินาที
เมื่อค่าการนำไฟฟ้าของตัวนำไฟฟ้าสูงหรือต่ำเกินไป จะทำให้ช่องว่างไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำ และในบางกรณีอาจทำให้สายขาดได้ คุณสามารถรักษาให้ระบบควบคุมการนำไฟฟ้าของเครื่องทำงานได้อย่างถูกต้องโดยการตรวจสอบหัววัดตัวนำไฟฟ้าและรักษาความสะอาด ควรดำเนินการนี้ทุกๆ 500 ชั่วโมง และตรวจสอบซ้ำด้วยเครื่องวัดการนำไฟฟ้าแยกต่างหาก
2) เปลี่ยนสายไฟเลี้ยง
คุณทำการวินิจฉัยตัวเองและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด แต่คุณยังคงไม่ได้รับความเร็วและคุณภาพการตัดเหมือนตอนใหม่! สายไฟของคุณอาจไม่ใช่สายไฟนอกจากหน้าสัมผัสของคุณเท่านั้น สายไฟไม่เพียงแต่จ่ายพลังงานสำหรับการตัดเท่านั้น แต่ยังส่งข้อมูลกลับไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อควบคุมเงื่อนไขการตัดได้ดีขึ้นด้วย หากคุณมีระบบการตัดที่จมอยู่ใต้น้ำ ไดอิเล็กตริกสามารถทำให้ความสมบูรณ์ของสายไฟเสียหายได้เร็วขึ้น ไม่เหมือนกับการที่แผงจ่ายไฟขัดข้องซึ่งจะทำให้ระบบของคุณหยุดทำงานทันที สายไฟจะสูญเสียประสิทธิภาพไปทีละน้อยเมื่อเวลาผ่านไป และหลายๆ คนก็ประหลาดใจกับการปรับปรุงกระบวนการตัดของเครื่องจักรหลังจากเปลี่ยนใหม่
3) ตรวจสอบตัวกรองอากาศทั้งหมด
ตู้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณเป็นส่วนประกอบที่มีราคาแพงที่สุดชิ้นหนึ่งในศูนย์ EDM ของคุณ มีบอร์ดจำนวนมากที่มีองค์ประกอบไฟฟ้าและวงจรไฟฟ้าขนาดเล็กจำนวนมาก และทั้งหมดขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของอากาศที่เย็นและสะอาดเพื่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด ตู้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทั้งหมดมีช่องเปิด ซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ประตู ซึ่งมีตัวกรองขนาดเล็กที่เก็บสิ่งสกปรกและอนุภาคขนาดเล็กอื่นๆ
ร้านค้าแต่ละแห่งมีความแตกต่างกัน โดยบางแห่งมีห้องควบคุมอุณหภูมิสำหรับ EDM และบางแห่งอยู่ในเซลล์หรือการกำหนดค่าการผลิตบนพื้นร้าน คุณอาจต้องเปลี่ยนตัวกรองทุกเดือนหรือทุกปี แต่ต้องเปลี่ยนใหม่ด้วยตัวใหม่ นอกจากนี้ อย่าลืมตรวจสอบทิศทางการไหลของอากาศบนตัวกรอง เนื่องจากบางร้านมีระบบสองส่วนสำหรับดักจับเศษวัสดุขนาดใหญ่กว่าเศษวัสดุขนาดเล็ก
4) ตรวจสอบพัดลมระบายความร้อน
พัดลมระบายความร้อนช่วยให้อากาศหมุนเวียนในตู้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของคุณ ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้บอร์ดและส่วนประกอบอื่นๆ ร้อนเกินไปและเกิดสภาวะกดดันจนอาจนำไปสู่ความเสียหายได้ ตัวอย่างเช่น ข้อต่อที่บัดกรีอาจเปราะบางจากความร้อนที่มากเกินไป จากนั้นจึงเย็นลงเมื่อปิดเครื่อง ทำให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะทำให้ประสิทธิภาพของบอร์ดและส่วนประกอบต่างๆ ลดลง การตรวจสอบพัดลมเหล่านี้ทุกวันเมื่อเริ่มต้นใช้งานจะช่วยยืดอายุการใช้งานของ CNC และแหล่งจ่ายไฟของระบบ EDM ของคุณได้อย่างเห็นได้ชัด
5) ทำความสะอาดและตรวจสอบถังไดอิเล็กทริกของคุณ
สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุดคืองานที่ไม่สนุกเท่าไรนักแต่ต้องทำอย่างน้อยปีละครั้ง ระบบ EDM ทั้งหมดมีถังสะอาดและถังสกปรก ถังสกปรกจะรวบรวมสิ่งปนเปื้อนส่วนใหญ่ก่อนที่จะส่งไปยังระบบกรองแล้วจึงส่งไปยังถังสะอาด เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรักษาถังสะอาดให้สะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เนื่องจากนี่เป็นแหล่งไดอิเล็กตริกที่ส่งไปยังกระบวนการตัดและส่วนประกอบอื่นๆ เช่น หัวฉีดเกลียวของคุณ เศษชิ้นส่วนเล็กๆ จำนวนมากจะค่อยๆ ไหลเข้าไปในถังสะอาดจากตัวกรองที่สกปรกและ/หรือขั้นตอนการเปลี่ยนตัวกรองในที่สุด
