info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

มีคำถามใด ๆ ?

+86-0512-67214582

Jun 18, 2024

ข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องตัดลวด

1. ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักร และสามารถทำงานได้หลังจากผ่านการฝึกอบรมเท่านั้น ห้ามมิให้บุคลากรที่ไม่ใช่บุคลากรใช้เครื่องมือตัดลวดโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด ห้ามมิให้ใช้เครื่องมือตัดลวดที่มีประสิทธิภาพสูงโดยเด็ดขาด

 

2. การเตรียมความพร้อมและยืนยันการทำงานก่อนดำเนินการ

1) ทำความสะอาดเศษขยะและสิ่งสกปรกบนโต๊ะทำงานและกล่องทำงาน และทำงาน 5ส ของเครื่องจักรและบริเวณโดยรอบให้ดี

2) ตรวจสอบและยืนยันว่าของเหลวทำงานเพียงพอหรือไม่ และเติมทันทีหากไม่เพียงพอ

3) เมื่อทำการกลึงแบบไม่ใช้คนหรือแบบละเอียด จำเป็นต้องตรวจสอบและยืนยันว่าค่าเผื่อลวดอิเล็กโทรดเพียงพอหรือไม่ หากไม่เพียงพอ ควรเปลี่ยนใหม่

4) ตรวจสอบและยืนยันปริมาณไหมเสียในถังไหมเสีย หากเกิน 1/2 ต้องทำความสะอาดทันที

5) ตรวจสอบว่าแรงดันทางเข้าของตัวกรองเป็นปกติหรือไม่ และแรงดันอากาศอัดเป็นปกติหรือไม่

6) ตรวจสอบว่ามีสิ่งสกปรก ความหลวม หรือรอยแตกในสายไฟระหว่างขั้วหรือไม่ และยืนยันว่ามีการรบกวนสายไฟระหว่างขั้วหรือไม่เมื่อเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงาน

7) ตรวจสอบการสึกหรอของบล็อคตัวนำไฟฟ้า เมื่อสึกหรอ ควรเปลี่ยนตำแหน่งของบล็อคตัวนำไฟฟ้า หากมีสิ่งสกปรก ควรทำความสะอาดให้ทั่วถึง

8) ตรวจสอบว่ารอกทำงานราบรื่นหรือไม่ และลวดอิเล็กโทรดทำงานราบรื่นหรือไม่ หากพบการกระโดด ให้ตรวจสอบและปรับแก้

9) ตรวจสอบว่าลวดอิเล็กโทรดตั้งตรงหรือไม่ ก่อนดำเนินการ ควรปรับแนวตั้งของลวดอิเล็กโทรดให้ตรง

10) ตรวจสอบว่าอุปกรณ์นำทางส่วนล่างหลวมหรือไม่ และอุปกรณ์นำทางส่วนบนเปิดและปิดได้อย่างราบรื่นในตำแหน่งหรือไม่

11) ตรวจสอบข้อบกพร่องใด ๆ ในหัวฉีด หัวฉีดส่วนล่างต่ำกว่าโต๊ะทำงาน 0.05-0.1 มม. หรือไม่

12) ตรวจสอบและยืนยันว่าสวิตช์และปุ่มที่เกี่ยวข้องมีความละเอียดอ่อนและมีประสิทธิภาพหรือไม่

13) ตรวจสอบและยืนยันว่าเครื่องมือเครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้อง

14) เมื่อพบปรากฏการณ์ผิดปกติในเครื่องมือเครื่องจักร จำเป็นต้องรายงานให้ทราบโดยเร็วและรอการประมวลผล

 

3. ข้อควรระวังในการจับชิ้นงาน

1) ก่อนที่จะยึดชิ้นงาน จำเป็นต้องทำความสะอาดคราบสนิมและสิ่งสกปรกให้สะอาด

2) พื้นผิวการติดตั้งชิ้นงานตัด เช่น เทมเพลตและแผ่นแม่แบบ ควรขัดเงาและตัดแต่งด้วยหินน้ำมันก่อนการจับยึด เพื่อป้องกันความไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อความแม่นยำในการจับยึด หรือรบกวนหัวฉีดส่วนล่าง

3) วิธีการจับชิ้นงานจะต้องถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานตรงและแน่น

4) ห้ามใช้สกรูเลื่อนโดยเด็ดขาด ความลึกในการล็อกของสกรูควรอยู่ที่อย่างน้อย 8 มม. และแรงล็อกควรอยู่ในระดับปานกลาง ไม่แน่นหรือหลวมเกินไป

5) ควรยึดบล็อกแรงดันให้แบนราบเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงสม่ำเสมอและสมดุลบนชิ้นส่วนที่ยึด

6) ควรระมัดระวังในระหว่างขั้นตอนการจับยึดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงาน (แผ่น) ไม่มั่นคงและหลุดออก

7) ตำแหน่งการจับชิ้นงานจะต้องเอื้อต่อการจัดตำแหน่งของชิ้นงานและเหมาะสมกับจังหวะการทำงานของเครื่องมือกล ซึ่งจะเอื้อต่อการตั้งโปรแกรมการตัด

8) หลังจากยึดชิ้นงาน (แผ่น) แล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบอีกครั้งเพื่อยืนยันว่ามีการรบกวนหัวเครื่อง เส้นระหว่างขั้ว ฯลฯ หรือไม่

ส่งคำถาม