|
เครื่องจักร |
HQ1470K-II |
HQ1880K-II |
HQ2180K-II |
HQ3510K-II |
|
|
ขนาดภายนอก |
มม. |
5000 x3000 x 3600 |
6900 x 4050 x 4050 |
7000 x 4050 x 4050 |
8500 x 5500 x 4200 |
|
น้ำหนักเครื่อง |
กิโลกรัม |
12500 |
15000 |
18000 |
26000 |
|
บริเวณที่ทำงาน |
|||||
|
พิกัดการเดินทาง (x, y, z) |
มม. |
(850 x 2) x 700 x 550 |
(1200 x 2) x 800 x 600 |
(1400 x 2) x 800 x 600 |
(2600 x 2)x 900 x 600 |
|
มิติของร่องการทำงาน |
มม. |
2400 x 1350 x 700 |
3000 x 1540 x 700 |
3200 x 1650 x 740 |
4500 x 1800 x 700 |
|
ขนาดโต๊ะ |
มม. |
1500 * 900 |
2000 x 1000 |
2500 * 1200 |
3500 x 1200 |
|
น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด |
กิโลกรัม |
10000 |
18000 |
22000 |
32000 |
|
น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุด |
กิโลกรัม |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
แผ่นยึดติดพื้นผิวการทำงาน (ขั้นต่ำ) |
มม. |
600 |
600 |
600 |
650 |
|
แผ่นยึดติดพื้นผิวการทำงาน (สูงสุด) |
มม. |
1150 |
1200 |
1200 |
1250 |
|
พลังงานพัลส์ |
|||||
|
กำลังไฟเข้า |
กิโลวัตต์ |
9 + 9 |
9 + 9 |
9 + 9 |
9 + 9 |
|
กระแสไฟกลึงสูงสุด |
A |
50 + 50 |
50 + 50 |
50 + 50 |
50 + 50 |
|
ประสิทธิภาพการประมวลผลสูงสุด |
มม3/นาที |
มากกว่าหรือเท่ากับ 500 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 500 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 500 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 500 |
|
โหมดการขับขี่ |
เซอร์โวไฟฟ้ากระแสสลับแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ |
||||
|
การสูญเสียอิเล็กโทรดขั้นต่ำ |
0.10% |
0.10% |
0.10% |
0.10% |
|
|
ความหยาบของพื้นผิว |
μm |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.12 ไมโครเมตร |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 ไมโครเมตร |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 ไมโครเมตร |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 ไมโครเมตร |
|
หน่วยไดรฟ์ขั้นต่ำ |
มม. |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
จำนวนพิกัด |
60 |
||||
|
โหมดการป้อนข้อมูล |
จอสัมผัส, USB |
||||
|
โหมดการแสดงผล |
จอ TFT-LCD ขนาด 15- นิ้ว, CRT |
||||
|
การชดเชยค่าของแต่ละแกน |
แต่ละแกนจะดำเนินการชดเชยข้อผิดพลาดของระยะห่างและการชดเชยช่องว่างตามลำดับ |
||||
|
ความละเอียดของแต่ละแกน |
0.4 |
||||
|
มาตรฐานกระบวนการ |
เหล็ก/เหล็ก เหล็กละเอียด กราไฟท์/เหล็ก ทองแดง-ทังสเตน/เหล็กละเอียด ทองแดง-ทังสเตน/คาร์ไบด์ซีเมนต์ ทองแดง/อลูมิเนียม กราไฟท์/ไททาเนียม |
||||
|
วิธีการสอดแทรก |
เส้นตรง เส้นโค้ง เส้นเกลียว ปืนไม้ไผ่ |
||||
|
การประมวลผลเงื่อนไขการระบาย |
ฟังก์ชันลงทะเบียน 1000 เงื่อนไข (C000-C999) |
||||
|
จำนวนแกนควบคุมสูงสุด |
ข้อต่อสามแกนสามตัว (มาตรฐาน) ข้อต่อสี่แกนสี่ตัว (ตัวเลือก) |
||||
|
ช่วงอินพุต |
+ 9999.999 ~ -9999.999 |
||||
คุณสมบัติของเครื่อง
1. โครงสร้างคงที่ของโต๊ะทำงานเหมาะสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ชิ้นงานขนาดใหญ่
2. ฐานข้อมูลการประมวลผลขั้นสูง เพียงป้อน "วัสดุการประมวลผล ประเภท พื้นที่ ความหยาบ ความลึก ฯลฯ" เพื่อให้ได้การประมวลผล VDI ที่มีประสิทธิภาพ การสูญเสียต่ำ และแม่นยำของ "เหล็กกราไฟต์ ทองแดงแดงอลูมิเนียม ทังสเตนทองแดงโลหะผสมเหล็กแข็ง" ฯลฯ แม้ว่าคุณจะเป็นมือใหม่ คุณก็สามารถมีความสามารถในการทำงานได้อย่างง่ายดาย
3. วิธีการป้อนข้อมูลสำหรับหน้าจอสัมผัส, เมาส์, คีย์บอร์ด, และคีย์บอร์ดเสริม
4. ระบบสามารถสั่งงานจากระยะไกล อัพเกรดฟรี และควบคุมได้
5. ความแม่นยำและความละเอียดในการแสดงผล 0.0001มม.
6. ความหยาบผิวที่เหมาะสม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 μ M
7. ประสิทธิภาพการประมวลผลสูงสุด 230 mm ²/ นาที/50A (เหล็กทองแดง); 260 mm ²/ นาที/50A (ทองแดงกราไฟท์);
8. การสูญเสียอิเล็กโทรดขั้นต่ำ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15%
การกำหนดค่าเครื่องจักรและซัพพลายเออร์รายใหญ่
1. การหล่อ HT250 คุณภาพสูง การอบชุบด้วยความเก่า ช่วยขจัดความเครียดภายใน
2. การควบคุมแบบวงปิดเต็มรูปแบบของระบบปฏิบัติการ Linux คอมพิวเตอร์ส่วนบน และมอเตอร์เซอร์โว AC
3. การควบคุมบัส Ethercat ความเร็วสูง ความแม่นยำในการควบคุมสูง (รวมถึงการขับเคลื่อนและการปล่อยประจุแต่ละแกน)
4. ควบคุมความแม่นยำและความแม่นยำในการแสดงพิกัดของแกนแต่ละแกน 0.1 μ m การควบคุมขีดจำกัดแบบอ่อน
5. ปิดเครื่องโดยไม่กลับสู่จุดศูนย์เชิงกล ดำเนินการประมวลผลต่อไป
6. การควบคุมการโหลดและขนถ่ายน้ำมันอัตโนมัติ, การควบคุมอุณหภูมิของน้ำมันคงที่;
7. รองรับการเชื่อมโยงแกน 8- 5-
8. แกน X/Y/Z ติดตั้งด้วยรางนำเชิงเส้นแบบลูกบอลระดับ P ของไต้หวัน (HIWIN) และสกรูลูกบอลระดับ C3
9. การกำหนดค่าแกน X/Y/Z: มอเตอร์เซอร์โว AC ของญี่ปุ่น Panasonic และไดรเวอร์ค่าสัมบูรณ์
10. ฐานข้อมูลการประมวลผลอัตโนมัติที่บริษัทของเราพัฒนาขึ้นโดยอิสระ
11. คอนแทคเตอร์ สวิตช์ป้องกัน ฯลฯ ทั้งหมดมาจาก Schneider France
12. อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติ;
13. การชดเชยค่ากลับศูนย์อัตโนมัติสำหรับแกน "C"
สถานการณ์โรงงาน
1) ประธานเคยทำงานที่โรงงานเครื่องมือกล Hanchuan ในประเทศจีน (1986-2005) โดยมุ่งเน้นในด้านงานกลึงไฟฟ้ามาเกือบ 40 ปี
2) บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2548 โดยมีโรงงานตั้งอยู่ในเขตเทคโนโลยีขั้นสูงซูโจว ประเทศจีน ครอบคลุมพื้นที่ 20,000 ตารางเมตร
3) เป็นองค์กรด้านเทคโนโลยีชั้นสูงในมณฑลเจียงซูและเป็นองค์กรเฉพาะทางที่ได้รับการปรับแต่งและสร้างสรรค์ในมณฑลเจียงซู
4) มีพนักงานมากกว่า 80 รายและบุคลากรด้านการวิจัยและพัฒนาเกือบ 20 ราย นับเป็นองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิตด้านการวิจัยและพัฒนา
5) นำระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 มาใช้และใช้ระบบพิกัดสามตำแหน่งของ Carl Zeiss เพื่อการทดสอบความแม่นยำของส่วนประกอบเครื่องมือเครื่องจักร
6)ในปี 2016 เราได้ร่วมมือด้านผลิตภัณฑ์กับ Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;
หลักการทำงานของเครื่องจักร EDM
การกัดด้วย EDM คืออะไร?
การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM) เป็นกระบวนการผลิตที่นำวัสดุออกจากชิ้นงานโดยใช้กระแสไฟฟ้าที่ปล่อยระหว่างอิเล็กโทรดที่จมอยู่ในของเหลวไดอิเล็กตริกอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่สามารถกลึงได้ เนื่องจาก EDM ไม่ใช้แรงทางกลในการนำวัสดุออก จึงถือเป็นกระบวนการที่ไม่ธรรมดา

EDM เป็นกระบวนการที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปโลหะที่มีโครงสร้างซับซ้อนและซับซ้อน และสามารถขึ้นรูปโลหะที่มีความแข็ง เช่น ไททาเนียมได้ วัสดุที่ขึ้นรูปด้วย EDM จะต้องมีคุณสมบัติเป็นสื่อไฟฟ้าจึงจะประสบความสำเร็จได้
อิเล็กโทรดชิ้นงานหรือขั้วบวกของเครื่อง EDM เชื่อมต่อกับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟ DC ในขณะที่อิเล็กโทรดเครื่องมือหรือขั้วลบเชื่อมต่อกับขั้วลบ อิเล็กโทรดจะจมอยู่ในของเหลวไดอิเล็กตริกและแยกออกจากกันด้วยช่องว่างประกายไฟ การเกิดประกายไฟจะสร้างความร้อนไฟฟ้าที่รุนแรงในโซนช่องว่างประกายไฟ ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนของพื้นผิวชิ้นงานละลายและระเหยเป็นไอ ซึ่งเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการกัดกร่อนประกายไฟ

กระบวนการตัดลวด EDM ซึ่งเป็นทางเลือกหนึ่งของการกัด EDM แบบจม ทำงานคล้ายกับเลื่อยวงเดือนไม้ที่ใช้ลวดในการตัด ลวดที่ทำจากทองแดงหรือทองเหลืองจะมีการปล่อยประจุไฟฟ้าแรงสูงผ่านเข้าไป ทำให้สามารถตัดลวดผ่านความหนาของชิ้นงานได้
ลวดในการตัดด้วย EDM จะสร้างประกายไฟในน้ำดีไอออนไนซ์ซึ่งควบคุมการนำไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ น้ำจะระบายความร้อนให้กับวัสดุและชะล้างวัสดุที่ถูกกำจัดออกไป โดยของเหลวไดอิเล็กตริกที่สะอาดจะถูกสูบเข้าไปในกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อชะล้างของเสียส่วนเกินออกไป

อุณหภูมิที่สูงเกินไปของกระบวนการ EDM จะกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงานอย่างรวดเร็วด้วยการระเหยและหลอมละลายหรือการกัดกร่อนด้วยประกายไฟ โลหะหลอมเหลวจะถูกกำจัดออกไปบางส่วน เมื่อศักย์ไฟฟ้าถูกดึงออกไป ช่องพลาสม่าจะไม่คงอยู่ต่อไปและสร้างแรงดันหรือคลื่นกระแทกเมื่อยุบตัวลง สิ่งนี้จะอพยพวัสดุหลอมเหลวออกไปจนกลายเป็นหลุมอุกกาบาตที่ถูกกำจัดออกจากบริเวณจุดประกายไฟ
วัสดุจะถูกกำจัดออกโดยการก่อตัวของคลื่นกระแทกเนื่องจากช่องพลาสม่ายุบตัวลงเนื่องจากศักย์ไฟฟ้าหยุดทำงาน ซึ่งวัสดุงานจะกลายเป็นบวกและเครื่องมือจะกลายเป็นลบ เมื่ออิเล็กตรอนกระทบชิ้นงาน จะเกิดหลุมอุกกาบาตขึ้นจากการให้ความร้อน การหลอมละลาย และการกำจัดวัสดุในขณะที่ไอออนบวกกระทบเครื่องมือ ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอ
การกัดด้วยการปล่อยประจุไฟฟ้าต้องใช้พลังงานจำนวนมาก เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้ในกระบวนการนี้จะต้องสามารถจ่ายพลังงานที่จำเป็นเพื่อให้กระบวนการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและประสบความสำเร็จ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกเลือกตามความสามารถในการสร้างพารามิเตอร์พลังงานของกระบวนการ
เครื่องมือเครื่องจักร EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น เครื่องใช้ในบ้านดิจิทัล การผลิตยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ อุตสาหกรรมอลูมิเนียม อุปกรณ์ห้องน้ำ การผลิตทางทหาร เป็นต้น

บริษัท ซูโจว ฮั่นฉี ซีเอ็นซี อีควิปเมนท์ จำกัดก่อตั้งขึ้นในปี 2548 โดยมีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตและปรับแต่งเครื่องกัดไฟฟ้า CNC ที่มีความแม่นยำ (EDM) และเครื่องตัดลวด CNC EDM (WEDM) มานานกว่า 30 ปี ชิ้นส่วนหล่อของเครื่องมือกลเช่นเดียวกับแบรนด์สวิส ได้รับการตรวจสอบส่วนประกอบหลักทั้งหมดโดยใช้เครื่องทดสอบพิกัด Zeiss ของเยอรมัน และได้ร่วมมือกับเทคโนโลยีของสวิสเพื่อรับประกันความแม่นยำและความเสถียรของเครื่อง EDM เครื่องจักร CNC ของ Hanqi (EDM/WEDM) ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการผลิตแม่พิมพ์ การผลิตยานยนต์ เทคโนโลยีชิป อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ ไฟฟ้า ฮาร์ดแวร์ พลาสติก ฯลฯ Hanqi CNC ได้ร่วมมือกับแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกหลายแบรนด์ รวมถึง THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC, KNUTH ฯลฯ โรงงานของเรามีใบรับรองมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง เช่น ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ของเรามีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนสูงและส่งออกไปยังมากกว่า 30 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ด้วยเครื่องมือเครื่องจักรคุณภาพสูงและความแม่นยำสูง (ผู้นำในอุตสาหกรรมด้านความแม่นยำในการกลึง MS-WEDM/EDM) เราสามารถประมวลผลส่วนประกอบที่มีความซับซ้อนมากได้ และได้รับความนิยมจากลูกค้าจากประเทศต่างๆ มากมาย ส่งผลให้มีลูกค้าที่ให้ความร่วมมือระยะยาวที่มีคุณภาพสูงทั้งในและต่างประเทศเป็นจำนวนมาก



คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่ายหรือไม่?
+
-
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิต ยินดีต้อนรับเข้าสู่โรงงานของเรา
ถาม: จะเลือกเครื่องที่ฉันต้องการอย่างไร?
+
-
A: ก่อนอื่น โปรดปรับการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงานและความหนาของการตัดให้เหมาะกับขนาดของชิ้นงานเพื่อค้นหารุ่นที่เหมาะสมประการที่สอง โปรดตรวจสอบว่าความแม่นยำและความหยาบตรงตามความต้องการของคุณหรือไม่
Q: แรงดันไฟฟ้าของประเทศเราเป็นไฟฟ้าสามเฟส 220V (หรือไฟฟ้าเฟสเดียว 220V หรือแรงดันไฟฟ้าอื่น ๆ) ส่วนแรงดันไฟฟ้าของเครื่องเป็นไฟฟ้าสามเฟส 380V คุณสามารถเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าได้หรือไม่?
+
-
A: ใช่ โปรดบอกแรงดันไฟฟ้าที่คุณต้องการ เราจะเปลี่ยนให้
Q: ฉันจะได้รับการสนับสนุนด้านเทคนิคได้อย่างไรหากซื้อเครื่องของคุณ?
+
-
A: เรามีคู่มือการติดตั้ง/คู่มือการใช้งาน/วิดีโอคำแนะนำโดยละเอียด แม้ว่าผู้เริ่มต้นก็สามารถใช้งานได้โดยการรับชมวิดีโอก็ตาม
Q: แล้วบริการหลังการขายเป็นอย่างไรบ้าง?
+
-
A: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายฟรีในช่วงระยะเวลารับประกัน เปลี่ยนใหม่ในราคาทุนหลังช่วงรับประกัน
หากมีปัญหาใดๆ เราจะเสนอวิธีแก้ไขให้คุณอย่างรวดเร็ว โดยการถ่ายวิดีโอหรือวิธีการอื่นๆ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่อง EDM แบบเซอร์โวกระจก ผู้ผลิตเครื่อง EDM แบบเซอร์โวกระจก โรงงานในประเทศจีน








